Као кључна опрема за брушење различитих руда и других материјала,Млини за куглицесе широко користе у преради минерала, грађевински материјал и хемијске индустрије. Како је главни мљевјели медијум кугличних млинова, величина челичних куглица има важан утицај на ефикасност брушења, брушењем финоће и потрошње енергије.
1. Распон спецификација челичног куглица:
У нормалним околностима, пречник кугличних кугличних куглица креће се од Φ20мм до Φ125мм. Конкретно, пречник малих куглица је генерално Φ32мм и Φ60мм, пречник средњих куглица је Φ80мм, а пречник великих куглица може бити Φ100 мм или Φ120мм. За супер велике кугличне мљеве, пречник челичних куглица може доћи до Φ130мм до Φ150 мм.
2 Принцип омјера челичног куглица:
(1) Својства материјала: Приликом обраде руда са великом тврдоћом и грубом величином честица потребна је већа утицајна сила, тако да се треба утоварити веће челичне куглице. Теже материјал, већи је пречник потребних челичних куглица.
(2) Спецификације млина: Што је веће пречник млијека, то је већа њена утицајна сила, тако да можете одабрати челичне куглице са релативно малим пречницима.
3. Метода оцењивања:
• Метода подударања са више нивоа: Ово је традиционална метода подударања лопте, обично користећи 4 до 5 различитих спецификација челичних куглица за оцењивање. Максимални пречник лопте и просечни пречник лопте одређује се према максималној и просечне величине честица материјала који улазе у млин. Затим, према принципу подударања "малих на оба краја и великим у средини" тела брушеног тела, постављен је однос композиције сваке спецификације челичних куглица.
• Начин подударања лопте у двије нивоа: Само две челичне куглице са великим разликама пречника изабране су за оцењивање. Пречник велике лопте зависи од величине честица материјала који улази у млини, а пречник мале лопте зависи од величине јаза између великих куглица. Обично би пречник мале лопте требало да буде 13% до 33% пречника велике лопте, а мала лопта представља 3% на 5% масе велике лопте како би се осигурало да је количина додатих малих куглица не утиче на стопу пуњења велике лопте.
4. Лоптирање лопте:
Лоптовање лопте у лоптима треба да буде умерен. Превише лопти за утовар куглице узроковаће да се челичне куглице преклапају, а капацитет за дробљење сваке челичне куглице не може се у потпуности искористити; Премало лопте за утовар ће ограничити укупни капацитет за дробљење. Обично се први пут додаје челичне куглице, требало би додати 80% максималног износа оптерећења куглице које је дао произвођач. Након што лоптање нормално ради два или три дана, требало би додати преосталих 20% челичних куглица.
5. Разматрање:
Приликом формулисања плана оцењивања за челичне куглице са лоптом, такође би требало узети у обзир следеће факторе:
(1) Модел опреме: као што је пречник и дужина цилиндра, који ће утицати на утицајну силу и брушење челичне куглице.
(2) Захтеви за производњу: односно стандард корисника за финошћу материјалног брушења, који одређује величину и начин оцењивања потребних челичних куглица.
(3) Својства материјала: укључујући и почетну величину честица, тврдоће и жилавост копненог материјала, ова својства ће утицати на стопу хабања и брушење ефикасности челичних куглица.
6 Избор материјала:
Поред селекције величине, материјал челичне кугле је такође важан фактор који утиче на ефикасност брушења. Уобичајени челични куглични материјали укључују челичне куглице са високим манганом, челичне куглице са ниским угљеном, високим хромним гвожђем и високим челичним челиком високим манганским угљеником. Различити материјали имају различиту жилавост, отпорност на хабање и цене и корисници морају да бирају у складу са стварним потребама.
Укратко, избор величине челичних куглица за куглице за куглице мора свеобухватно размотрити факторе попут материјалних својстава, спецификација млина, метода оцењивања и производних потреба. Кроз научну и разумну конфигурацију челичне кугли, може се побољшати брушење ефикасност, потрошња енергије се може смањити, а корисник опреме се може продужити.
